Abbildung des Feinwerkmechanikpreis Logos
Feinwerkmechanikpreis Logo (Quelle: RM Rudolf Müller Medien GmbH & Co. KG)

Feinwerktechnik 2026-03-02T20:02:48.428Z Feinwerkmechanikpreis 2026:
Womit kann ich meinen Betrieb bewerben?

Anwärter für den Feinwerkmechanikpreis 2026 können sich mit folgenden besonderen Leistungen ihres Betriebes aus den Jahren 2021 bis 2026 bewerben: technisch innovative Produkte, Umsetzung innovativer Technologien, Lösung von Kundenproblemen, Lösung eigener technischer Probleme, Arbeiten für außergewöhnliche Kunden sowie Organisationsstruktur im Betrieb (technischer Betriebsablauf und technische Organisation). Was verstehen wir darunter? Hier sind einige Beispiele von ausgezeichneten Betrieben:

Umsetzung innovativer Technologien

Mit dem BMF-Twister können die Kunden von Ronny Bernstein und seinem Team ihre Werkstücke automatisch bestrahlen und erzielen dabei kontinuierlich perfekte Ergebnisse. Das Projekt aus dem Chemnitzer Betrieb bietet enormes Marktpotenzial und vereinfacht Prozesse für tausende Kunden weltweit. Mit der Entwicklung des BMF-Twister ist es dem Team von BMF gelungen, ein weltweit existierendes Kundenproblem zu lösen. Die Ergebnisse sind jederzeit in gleicher Qualität reproduzierbar und nachhaltig. Die Jury des Feinwerkmechanikpreises 2025 war insbesondere begeistert von der Idee, die Ersatzteile direkt vor Ort beim Kunden drucken zu können, und lobt die Innovation als einzigartig und zukunftsorientiert.

Lösung von Kundenproblemen

Ein Blick in eine Maschine zur industriellen Getriebeproduktion, die verschiedene Zahnräder und mechanische Teile zeigt.
Automatische Strahlanlage „BMF-Twister“ von Bernstein Mechanische Fertigung: Die bis zu 80 Werkstücke drehen sich gleichmäßig um das zentrale Schleuderrad. Das Strahlmittel gelangt so gleichmäßig auf die Werkstücke – die Ergebnisse sind gleichmäßig und reproduzierbar. (Quelle: M&T/Y.Schneider)

Die innovative Deckelhaubenmaschine bei einem Feinkosthersteller dient dem automatischen Bestücken von Delikatessengläsern mit einer Deckelhaube aus Papier. Die Firma Hermann Seibert hat die Anlage konzipiert, entwickelt, konstruiert und gefertigt. Mit dem ausgezeichneten Siegerobjekt wird verdeutlicht, wie ein kleiner innovativer Maschinenbaubetrieb mit viel Einfallsreichtum, Erfahrung und Engagement ein komplexes und kompliziertes Kundenproblem gelöst hat.

Berufsausbildung

Eine automatische Abfüllmaschine in einer Produktionslinie für Konserven.
Alles läuft vollautomatisch: In der jetzt konstruierten und gebauten Anlage werden die bereits befüllten und verschlossenen Gläser automatisch vom Drehtisch der Etikettiermaschine in die Deckelhaubenmaschine eingeschoben. (Quelle: M&T/Y.Schneider)

Die Maschinenbaufirma Bernd Münstermann aus Telgte hat mit ihrem Projekt „Förderung eines guten sozialen Miteinanders der Azubis“ alle seine Azubis verbunden. Das Projekt hat alle Auszubildenden – vom Förderschüler bis zum Abiturienten – des über 350 Mitarbeiter starken Handwerksbetriebs im Fokus und soll ihnen die offene und ehrliche Unternehmenskultur des Familienbetriebs vermitteln, die den Menschen ganzheitlich und positiv in den Fokus stellt. Ziel des Projekts ist es, die Stärken jedes Einzelnen zu finden und zu fördern, die Schwächen zu verbessern, das faire Miteinander und die gegenseitige Akzeptanz aller Mitarbeiter und die Eigenverantwortung zu stärken. Zu den Maßnahmen des Programms gehört neben regelmäßigen wöchentlichen Treffen, Lernpatenschaften und dem ständigen Meinungsaustausch zum Beispiel auch ein Gemeinschaftsprojekt.

Technisch innovative Produkte

Abbildung Azubis
Eine besondere Maßnahme des Ausbildungsprogramms bei Münstermann ist die gemeinsame Konstruktion und der Bau eines Karts durch die Azubis. (Quelle: M&T)

Bei der Bearbeitung einer vierteiligen Gehäusebaugruppe für eine Espressomühle kam es immer wieder zu Problemen mit Lunkern im Guss, weil der Anspruch an die Oberflächenqualität relativ hoch war. Die Firma Kreyenberg aus Norderstedt entwickelte ein Konzept, das Teil zu fräsen, und schaffte es, dass die Herstellung so nicht teurer für den Kunden wurde. Im Zuge der Technologieumstellung konnten auch einige technisch gewünschte Änderungen an der Baugruppe mit eingepflegt werden, was im Guss so nicht möglich gewesen wäre.

Arbeiten für außergewöhnliche Kunden

Zwei Metallteile auf einem Tisch, eines in silberner und das andere in schwarzer Ausführung.
Durch die Technologieumstellung von Guss auf Komplettzerspanung werden die Teile in wesentlich höherer Qualität zu annähernd gleichen Konditionen gefertigt. (Quelle: Kreyenberg)

Das ELT, spektakuläres und größtes Teleskop der Erde, wird in einigen Jahren von seinem Standpunkt in der chilenischen Atacama-Wüste aus beeindruckende Weltraumbilder liefern. Die Firma Grossteile Blank aus Aschaffenburg lieferte für das Bauvorhaben ein wichtiges Bauteil: Auf ihrem Lagerring mit Zahnkranz bewegt sich die Kameralinse des Teleskops. Die Herstellung war anspruchsvoll.

Peter und Daniel Blank (von links) haben mit der Präzisionsbearbeitung dieses 3,20 Meter großen Lagerrings die Leistungsfähigkeit ihres mittelständischen Betriebs unter Beweis gestellt. (Quelle: Grossteile Blank)

Bitte schicken Sie uns Fotos und Beschreibungen mit und stellen Sie besonders heraus, worin die Innovation für Ihr Projekt liegt. Das hilft der Jury sehr bei der Beurteilung der Bewerbungen. Wenn Sie am 23. Oktober 2026 auf der Bühne den Feinwerkmechanikpreis entgegennehmen, haben Sie es geschafft! Sie haben die Jury mit Ihrer Leistung überzeugt.

Jedes Objekt, jedes Projekt und jede Idee hat eine eigene Geschichte zu erzählen: Wie kam es zum Auftrag? Welche Besonderheiten hat die neue Maschine? Welche Wünsche hatten die Kunden? Warum wurde dieses Ausbildungsprojekt ins Leben gerufen? Erzählt uns eure Geschichte, die Story hinter dem besonderen Projekt, und gewinnt den spannenden Wettbewerb in der Feinwerkmechanik!

zuletzt editiert am 02. März 2026