Die Caleoglas Bremen stellt seit Jahren täglich mehr als 1.000 Quadratmeter Einscheiben-Sicherheitsglas (ESG) und heißgelagerte Produkte her. Seit 2023 hat der Standort zudem eine hochmoderne „LamiPress“-Anlage von Fotoverbundglas Marl zur Produktion von Verbundsicherheitsglas aus ESG und TVG im Maschinenpark. Christoph Lipowski, Niederlassungsleiter bei Caleoglas Bremen, berichtet über die Erfahrungen mit der technisch bislang einzigartigen Lösung, die, anders als Autoklaven, auf einen kompakten Prozessraum setzt: „Mit dieser Technologie konnten wir von Beginn an flexibel und wirtschaftlich auch aufwendiges VSG in perfekter Qualität produzieren – von Losgröße 1 bis zur Serie. Ein echter Game-Changer für die Produktion von VSG.“
Neben Standardmodellen planen und konstruieren die Ingenieure von Fotoverbundglas Marl die Anlagen häufig nach Maß, orientiert an Produktmix, Hallenplanung und Bedarf. An der Maschine schätzen Lipowski und sein Team besonders die sofortige Verfügbarkeit und hohe Nachhaltigkeit: „Wenn heute ein Kunde ein VSG mit besonderen Aufbauten oder Folien benötigt, kann ich das mit der Lamipress ad hoc produzieren, in perfekter Qualität ohne Kantennachbearbeitung und mit einem Energiebedarf von weniger als 10 kW/h pro Quadratmeter – das senkt die Betriebskosten und hält unseren CO2-Footprint erfreulich klein. Auch Ersatzscheiben können wir jederzeit nachproduzieren.“
Die Maschine besitzt einen kompakten Prozessraum und kann so schneller und energiesparender als ein Autoklav auch besonders hochwertige Los-1-Gläser, Sonderformate, Laminate mit vorgespanntem Glas, speziellen Beschichtungen und PVB oder SGP-Folien produzieren. Während ein Autoklav-Prozess bis zu sechs Stunden dauern kann, laminiert die Lamipress einfache Aufbauten schon in 45 Minuten. Für maximale Prozesssicherheit, eine leicht beherrschbare Produktion und perfekte Resultate sorgt eine intelligente Software mit hunderten vorgespeicherten Konfigurationen (Glasdicken, Aufbauten, Folientypen etc.). Diese langjährig erprobten und immer wieder optimierten Rezepturen liefert Fotoverbundglas Marl grundsätzlich mit.
Lipowski: „Einfach in der Software den passenden Aufbau auswählen und los geht’s – damit erzeugt bei uns jeder Mitarbeiter sofort perfekte Laminate. Das gilt auch für verschiedenste Glas-Typen, -Geometrien und Folien, komplexe Aufbauten oder Bohrungen. Für uns bedeutet diese Technologie die Erweiterung des Portfolios um besonders hochwertige Produkte und die Möglichkeit, jederzeit auch individuellere Kundenwünsche zu erfüllen.“