Eine Collage zum 70-jährigen Firmenjubiläum der Firma Schages, die sowohl das Team und die Mitarbeiter als auch eine moderne industrielle Laserschneidanlage bei der Arbeit zeigt.
Schages in der 3. Generation: GF 2006 oben: Heinz Schages sen., Heinz Schages jun., Rolf Schages | Unten GF heute: Rolf Schages, Bettina Schütze, Slava Statnych (Quelle: Schages GmbH & Co. KG)

Sponsored Content 2026-10-01T00:00:00Z Metallbearbeitung seit 1956

Die Geschichte der Firma Schages begann vor 70 Jahren in einer angemieteten Schlosserei-Werkstatt in der Krefelder Innenstadt. Heute – in der dritten Generation – ist die Schages GmbH & Co. KG mit einem Team von 30 Mitarbeitenden der perfekte Partner für individuelle Lösungen in Sachen Lasertechnik.

Ein Metallarbeiter in Arbeitskleidung und Schutzhandschuhen verwendet einen Messschieber, um die Maße eines gelochten Stahlprofils in einer Werkstattumgebung präzise zu kontrollieren.
CNC-Abkanten gehört auch zu den Kernkompetenzen des Blechbearbeiters und ist mit modernen Kantbänken bis 4 Meter/320 t möglich. (Quelle: Schages GmbH & Co. KG)

Mit 5 CNC-gesteuerten Laserschneidanalagen und 2 Kantbänken können Metalle verschiedener Qualitäten und Stärken sehr präzise bearbeitet werden. Ob Kanten mit Biegekapazitäten bis zu 4.000mm, Fasenschneiden mit gleichzeitiger Schweißnahtvorbereitung, das Schneiden von XXL-Rohren oder von besonders dicken Blechen, fast alles ist möglich. CO2- und Festkörperlaser (Fibertechnik) garantieren hier punktgenaue Ergebnisse: Bei Edelstahl rostfrei bis 50 mm, Qualitätsstählen & Aluminium bis 30 mm und Kupfer/Messing bis 18 mm. Das Anbringen von Senkungen und Fasen an Durchbrüchen und Bohrungen ist in Serie oder als Einzelstückanfertigung möglich.

Nahaufnahme eines TRUMPF TruLaser 3040 Laserschneidkopfes während der Metallbearbeitung, kombiniert mit einer Ansicht des Markennamens an der Maschine.
NEU BEI SCHAGES: Schweißnahtvorbereitung ... (Quelle: Schages GmbH & Co. KG)

„Flexibilität ist unsere Stärke, Ausruhen nicht“ – ist auch in Zukunft der Leitsatz des Unternehmens. Um den Anforderungen der Kunden gerecht werden zu können, wurden im Jahr 2026 die Möglichkeiten der mechanischen Anarbeitung erweitert. Inzwischen können Bauteile mit Gewinden von M3 bis M14, auf Anfrage sogar bis M30 gefertigt werden. Entgraten oder Schleifen gehören bei Schages genauso zum Service wie die Erstellung der passenden Konstruktionsdaten durch erfahrene Techniker. Weitere Bearbeitungsschritte z.B. Heftschweißen sind bereits in der Vorbereitung. In Zeiten von enorm gestiegenen Transportkosten ist die Bearbeitung aus einer Hand wieder interessant geworden. Schages hat das erkannt und flexibel reagiert.

Eine detaillierte Ansicht einer industriellen Gewindebohrmaschine in Aktion, die in ein hölzernes Werkstück bohrt. Rechts daneben ist eine Referenzplatte aus Metall mit präzise gebohrten und nummerierten Löchern in verschiedenen Größen zu sehen, die zur Kalibrierung und Qualitätsprüfung dient.
... und Gewindeschneiden von M3 - M14 (Quelle: Schages GmbH & Co. KG)

Qualität ist ehrliche Nachhaltigkeit - Durch präzise Fertigung im Rahmen zertifizierter Prozesse entstehen passgenaue Bauteile mit einer langen Lebensdauer. Die Firma Schages ist seit 1998, also seit nunmehr 38 Jahren, im Rahmen eines integrierten Management-Systems nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Ressourcenschonende Fertigung ist der Geschäftsleitung seit je her wichtig gewesen. Durch kontinuierliche Inventionen in energieeffiziente Maschinen und Anlagen konnte der Stromverbrauch in den letzten 5 Jahren um rund 25 % reduziert werden.

Verantwortung für die Zukunft – Die Firma Schages bildet aus. Es gibt zwei offene Ausbildungsplätze für angehende Fachkräfte für Metalltechnik. Bewerbungen sind jederzeit möglich. Bei Facebook und Instagram können potenzielle Auszubildende regelmäßig aktuelle Informationen, Einblicke in die Produktion und etwas Metallwissen bekommen. www.schages.de

zuletzt editiert am 24. September 2026
Newsletter