Im Norden kooperieren jetzt die Firmen Sauter und Schröder Produktionstechnik, der Online-Fertiger Facturee hat nun eine ISO-9001-Zertifizierung, Walter übernimmt die amerikanische Melin Tool Company, Surplex zeigt eine Galerie der zehn größten Werkzeugmaschinen der Welt und die Indunorm Bewegungstechnik kooperiert mit der HWR Spanntechnik aus dem niedersächsischen Oyten.
Gemeinsam stark im Norden
Zusammen mehr erreichen – durch die Zusammenarbeit mit Schröder Produktionstechnik baut Sauter Feinmechanik sein Vertriebsnetz für Tooling-Komponenten weiter aus. Der Systemausstatter für Werkzeugmaschinen aus Metzingen erhöht damit seine Präsenz in Nordrhein-Westfalen und Niedersachsen. Kunden profitieren von einer kompetenten Beratung, einem ausgezeichneten Service und einem direkten Ansprechpartner vor Ort für alle Fragen im Bereich der Zerspanung.
Schröder Produktionstechnik vertreibt ein großes Portfolio an Werkzeugmaschinen und Produkten aus der Werkzeug- und Zerspanungstechnik – ab sofort auch Tooling-Komponenten von Sauter Feinmechanik. „Auf der Suche nach einem geeigneten Vertriebspartner für unsere Tooling-Produkte war Schröder Produktionstechnik für uns die erste Wahl“, berichtet Felix Schöller, Vertriebsleiter bei Sauter. „Ein hoch motiviertes und bestens geschultes Team steht in den Startlöchern, um die Anforderungen unserer Kunden im Norden von Deutschland auch künftig optimal zu erfüllen.“
Der Online-Fertiger mit ISO 9001-Zertifizierung
Der Online-Fertiger Facturee ( www.facturee.de ) ist jetzt nach ISO 9001 zertifiziert. Das CNC-Fertigungsnetzwerk ermöglicht seinen Kunden durch Digitalisierung, Automatisierung und Vernetzung die zeitgemäße Beschaffung von Fertigungsteilen. Die Zertifizierung unterstreicht, dass das Unternehmen ein kontinuierlich verbessertes Qualitätsmanagementsystem und die damit verbundene hohe Leistungsfähigkeit besitzt. Facturee ist der erste Anbieter in seinem Segment, der über diese Zertifizierung verfügt. Für das Unternehmen ergibt sich damit ein deutlich gesteigertes Marktpotenzial.
„Bei Fertigungsbetrieben mit eigenen Maschinen ist die Zertifizierung nach ISO 9001 weit verbreitet, bei Fertigungsnetzwerken ist sie jedoch klar eine Ausnahme. Wir erreichen damit eine Alleinstellung, denn keiner unserer direkten Mitbewerber verfügt über eine derartige Zertifizierung“, erklärt Benjamin Schwab, Leitung Marketing & Sales der cwmk, und ergänzt: „Einige Unternehmen dürfen technische Komponenten wie Dreh- und Frästeile ausschließlich bei ISO 9001-zertifizierten Fertigungsunternehmen einkaufen. Nun können wir auch diese Zielgruppe, von der wir zuvor bereits häufig Anfragen hatten, bedienen.“
Walter übernimmt amerikanische Melin Tool Company
Walter übernimmt das amerikanische, inhabergeführte Unternehmen Melin Tool Company – einen Hersteller von Vollhartmetall- und HSS-Schaftfräsern, -Bohrern und Werkzeugen zum Kegelsenken. Das schnell wachsende Unternehmen mit Innovationen vor allem im Bereich der Vollhartmetall-Schaftfräser passt zur strategischen Ausrichtung von Walter, das Geschäft mit Fräswerkzeugen im amerikanischen Markt zu erweitern.
Der amerikanische Markt ist wichtig für Walter und die Akquisition stärkt die Position des Unternehmens im Bereich von Vollhartmetall- und HSS-Werkzeugen besonders in der Luft- und Raumfahrtbranche sowie auf dem amerikanischen Händlermarkt. Der Kauf ermöglicht Walter Kunden Zugang zu hochinnovativen Zerspanungslösungen und schnellem Support. Mit einer stärkeren Präsenz in den USA kann Walter das Sortiment an Inch-Werkzeugen für die lokalen Marktanforderungen ausbauen und gleichzeitig das Angebot für Sonderwerkzeuge für diesen Markt erweitern.
„Diese Akquisition entspricht unserem Vorhaben, das Geschäft mit rundlaufenden Werkzeugen und Reconditioning nahe am amerikanischen Markt auszubauen“, sagt Richard Harris, President von Walter. „Ich freue mich sehr, dass wir eine Einigung zur Akquisition erreichen konnten, da die Melin Tool Company unsere Marktpräsenz entscheidend stärkt. Melin baut auf Innovation und Servicegrad und passt damit hervorragend zu Walters Geschäftsphilosophie.“
Michael Wochna wird weiterhin als Geschäftsführer im Unternehmen bleiben. Die Parteien haben sich darauf verständigt, über den Kaufpreis Stillschweigen zu wahren.
Galerie der zehn weltgrößten Werkzeugmaschinen zusammengestellt
Surplex, Europas Marktplatz Nr. 1 für Gebrauchtmaschinen der Holz- und Metallbranche, hat eine Galerie der zehn größten Werkzeugmaschinen der Welt zusammengestellt.
Von der Portalfräsmaschine bis hin zum Bearbeitungszentrum ist alles vertreten. Dabei platzieren sich die führenden Hersteller von Werkzeugmaschinen, wie die Firma Waldrich Coburg, Uion Werkzeugmaschinen Chemnitz und Starrag Group ganz vorn.
Über einen stolzen Bearbeitungsraum von 641,25 Kubikmeter verfügt der sogenannte „Powertec-Tisch“ der Firma Waldrich Coburg. Das entspricht beispielsweise dem Volumen von drei Tankfüllungen eines Jumbo-Jets (Boeing 747-400) oder auch acht üblichen Omnibussen.
Vorsicht Spoileralarm: Die weit und breit größte Werkzeugmaschine der Welt hingegen ist die „Profimill 3“ in Gantry-Ausführung von Waldrich, Siegen. Diese umfasst einen Bearbeitungsraum von ganzen 7.776 Kubikmeter. Vergleichbar ist dies mit 32 Wohnungen mit 2,4 Meter Höhe und hundert Quadratmeter Wohnfläche.
Diese und viele weitere beeindruckende Werkzeugmaschinen können Sie in der Bildergalerie bestaunen. https://presse.surplex.com/images/tag/die-10-groessten-werkzeugmaschinen-der-welt .
Auf eine spannende Zukunft
Seit Mitte Januar kooperiert die Indunorm Bewegungstechnik mit der HWR Spanntechnik aus dem niedersächsischen Oyten. Das Ziel der Zusammenarbeit ist es, Kunden auch bei kleinen Losgrößen mit optimalen Spannmitteln und anpassungsfähigen Werkstückwechslern zu unterstützen. Diese Kooperation soll es den Fertigungsbetrieben ermöglichen, ihre Produktion bei gleichbleibenden Lohnkosten zu steigern.
Zum Portfolio der Indunorm Bewegungstechnik gehören Werkstückwechsler aus der Baureihe Indumatik. Betreiber können mit diesen Automationslösungen Fräszentren mannlos beschicken. Die Rohlinge werden beispielsweise in Zentrierspannern in die Anlage eingelegt und nach der Bearbeitung wieder entnommen. Wegen fallender Losgrößen, verschärftem Wettbewerb durch sinkende Nachfragen und häufig auch Mangel an Facharbeitern steigt die Anforderung, die Fertigungsmaschinen komplexer zu automatisieren. „Oftmals reichen standardisierte Systeme nicht mehr aus, um dem Teilespektrum und der damit verbundenen Losgröße gerecht zu werden“, sagt Klaus-Dieter Matthes, einer der drei Geschäftsführer der Indunorm Bewegungstechnik. „Weil dies insbesondere die Spannmittel betrifft, kooperieren wir seit Anfang 2020 mit der HWR Spanntechnik.“ Denn um Werkstücke in der Anlage wechseln und bearbeiten zu können, ist ein Spannmittel notwendig, das optimal auf das Bauteil angepasst ist. Genau hier greift die Zusammenarbeit der beiden Spezialisten.