Zu den interessanten Bewerbungen um den Feinwerkmechanikpreis der letzten Jahre gehören die „umweltfreundlichen Reinigungsmaschinen mit äußerster Energieeinsparung“, die die Firma Zippel aus Neutraubling eingereicht hatte.
Der Firma Zippel aus dem Oberpfälzer Neutraubling ist Spezialist für die Entwicklung und Fertigung von Maschinen für die industrielle Teilereinigung.
Teile aus der Zerspanung, aus der Umformung oder nach Stanzvorgängen in unterschiedlichen Größen und Gewichten sind von Öl, Schmutz, Späne oder Kühlschmiermitteln so zu reinigen, dass sie einer weiteren Verwendung, das heißt Zwischen- oder Endreinigung, zugeführt werden können.
Die Teile werden je nach Anpassung und Stückzahl entweder im Durchlaufverfahren, Einkammerprinzip, Mehrkammerprinzip, Hängeförderprinzip oder Bodenförderer zur optimalen Reinigungsmaschine zugeführt. Es sind meistens Vorreinigungen, Hauptreinigungen, Spülungen, Passivierungen und Trocknen bei jeder Maschine für optimale Oberflächen vorgesehen.
Gemäß der ausgiebigen Reinigungsversuche im hauseigenen Technikum kann im Reinigungsverfahren ein neutraler, alkalischer oder saurer Reiniger zum Einsatz kommen.
Mit effektiver Schwadenabsaugung
Die Be- und Entladung der Teile erfolgt manuell oder automatisiert. Bei der Zuführung der Teile in Einkammer-, Durchlauf- oder Takt-Durchlaufmaschinen wird eine angepasste Transporteinheit verwendet.
Um die zwangsläufig durch Erwärmung der Flüssigkeit entstehenden Schwaden zu eliminieren, wird eine Schwadenabsaugung, angepasst an die entsprechende Größe der Maschine und erforderlicher Leistung in den Oberbereich der Maschine oder seitlich angebracht, die Flüssigkeit mittels Kältemaschine kondensiert und die daraus resultierende Flüssigkeit dem jeweiligem Behälter wieder zugeführt. Mit diesem patentiertem Konzept ist durch den Einsatz von Wärmetauschern in Verbindung mit der Schwadenabsaugung eine Reduzierung des Aufwandes durch Einsatz von Wärmetauschern in Bypasssystemen (Rorbündel Wärmetauscher) bis zu dreißig Prozent Einsparung möglich.
Die Reinigungs- oder Spülbehälter werden durch Fremdenergie vorgeheizt. Die restliche Beheizung erfolgt durch die genannten Wärmetauscher der Schwadenabsaugung. Es wird keine weitere Fremdwärme beim Betreiben der Maschine benötigt.
Gründliche und energiesparende Bypassreinigung
Die Reinigungs- oder Spülflüssigkeit wird über Rohrbündel-Heizschlangen mit der technischen Wärme der Schwadenabsaugung auf Betriebstemperatur gebracht, die während der gesamten Prozessdauer gehalten wird. Die Bypassreinigung der Reinigungs- beziehungsweise Spülflüssigkeit erfolgt unter anderem mit Schwerkraftölabscheider, Dreiphasenzentrifuge, Flüssigkeitsverdampfer sowie entsprechend angepassten Filterelementen.
Die Reinigung von Teilen erfolgt bei einer Badtemperatur von maximal sechzig Grad Celsius bei einer angepassten Pumpenleistung sowie entsprechendem Spritzdruck sowohl im Durchlauf-, als auch im Ein- oder Mehrkammerprinzip.
Mit neuentwickeltem Trockendampfsystem
Die Spritzreinigung erfolgt mit spezifisch angeordneten Düsen, die die Teile komplett umgeben. Bei Flutanlagen oder Kombination Flut-/Spritzanlagen wird die Turbulenz entweder mittels Ultraschall oder Pumpendruck oder - wenn möglich - über Heißdampf vorgenommen. Das anschließende Trocknen erfolgt über Flüstergebläse mit gegebenenfalls erforderlichen angepassten Lufterhitzern. Alternativ kann ein neuentwickeltes Trockendampfsystem eingesetzt werden. Hier werden die Teile mit Luft über spezifisch angepasste Blasfächer oder patentiertem Röhrchensystem mit hoher Strömungsgeschwindigkeit beaufschlagt.
Eine weitere Möglichkeit zur Energieeinsparung ist Einsatz neuer technologisch angepasster Motore, die ausschließlich nur den Strom verarbeiten, der benötigt wird.
Bewerben Sie sich!
Die Bewerbungsfrist für den Feinwerkmechanikpreis 2018 läuft nur noch bis zum 31. Mai 2018. Alle entsprechenden Informationen und den Bewerbungsbogen finden Sie unter
feinwerkmechanikpreis.de
. Schicken Sie uns Ihre besten Projekte.
Der Preis wird am 26. Oktober 2018 im Rahmen des Feinwerkmechanik-Kongresses in Würzburg verliehen. Die Teilnehmer erwartet wieder ein informatives Programm in einer attraktiven Umgebung.
Weitere Informationen über Gewinnerprojekte bekommen Sie im Film in unserem Videoportal unter
metallbauTV
.de.