Die Wolfram Industrie/Nußdorf präsentiert auf dem Messestand mit „Digital Wolfram“ ein neuartiges Schweißassistenzsystem, das erstmals eine ganzheitliche digitale Unterstützung beim Schweißvorgang ermöglicht und alle drei zentralen Komponenten bei der Prozessdigitalisierung beinhaltet – Erfassung der Messdaten, automatisierte Auswertung mit Rückmeldung in Echtzeit sowie die Fähigkeit, im Bedarfsfall selbst korrigierend einzugreifen.
Damit ist „Digital Wolfram“ in der Lage, die bislang bestehende Lücke zwischen Schweiß- und Messtechnik zu schließen, und stellt einen weiteren Entwicklungsschritt in Richtung datenbasierter Fertigung dar. Das Wissen und die Erfahrung eines Schweißers sind nicht zu ersetzen; er verändert lediglich seine Rolle – er wird vom ausführenden Fachmann zum Akteur mit Kontrollfunktion. Das System arbeitet als stiller Assistent im Hintergrund, der den Schweißvorgang beobachtet, Hinweise gibt und nur dann eingreift, wenn es erforderlich ist – etwa durch eine automatische Korrektur oder das Stoppen des Vorgangs.
Die Bedienung erfolgt intuitiv entweder über ein Tablet oder alternativ direkt am Bedienpult über integrierte, ausklappbare Monitore. Die Messtechnik ist dezent hinten am Gehäuse angeschlossen. Das System ist so ausgelegt, dass es sowohl beim manuellen Schweißen als auch für automatisierte Schweißanwendungen eingesetzt werden kann.
Es werden exakt elektrische Kenngrößen wie Strom, Spannung, Schweißgeschwindigkeit und die Lichtbogenlänge erfasst – entscheidende Parameter zur Qualitätsbewertung des Schweißprozesses. Darüber hinaus lassen sich weitere Prozessgrößen wie etwa Temperaturprofile, Plasmaspektren etc. integrieren. Der modulare Aufbau erlaubt eine flexible Anpassung an veränderte Anforderungen und bietet auch die Möglichkeit, ältere Schweißgeräte problemlos mit einzubinden.